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時間：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。冶金礦山選礦廠尾礦漿的特點是濃度低、流速快、漿體流量大、鐵品位低。這就要求新研制的設(shè)備應(yīng)能直接從尾礦中獲得粗精礦；處理量大，即設(shè)備要有較大的分選面積，具有與尾礦漿流速相適應(yīng)的磁場力和回收效率，以充分回收磁性鐵礦物，且經(jīng)濟效益要高。
但是，前列代圓盤式永磁回收機，除具有上述優(yōu)點外，也有致命的缺點，其磁系排列沿圓盤徑向，磁塊交替排列。所以磁力線的走向大部分沿徑向分布，兩盤之間走向的磁力線較少。當(dāng)盤間距較大時，中間位置場強偏低，在很大程度上影響漿體中磁性鐵礦物的完全回收，金屬回收率較低，僅達(dá)30．00％一50．00％。
為克服圓盤式永磁回收機存在的不足，某某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)礦山設(shè)備廠第二代永磁回收設(shè)備--JHC型矩環(huán)式永磁回收機研制成功，它不用刮板，無摩擦卸料，磁環(huán)間距小，且可隨時更換，不用不銹鋼做密封，磁材用量小，磁場作用梯度深，處理量大，磁性鐵礦物回收程度高，維護量小，使用壽命長，造價較低。
-END-
超貧鐵礦石在階段磨礦、階段選別過程中，二段球磨機與高頻振動細(xì)篩組成閉路，篩上粗粒級產(chǎn)品返回球磨機再磨，篩下產(chǎn)品再進行分眩
使用初期排礦濃度為16%～18%，因定向爆破堆石壩嚴(yán)重滲漏，雖采取了一定的措施，但仍出現(xiàn)了大面積塌陷。
襯板的形狀及結(jié)構(gòu)直接影響著礫磨機的處理能力和有效的運轉(zhuǎn)時間。為了減少礫石沿襯板表面的滑移量，有效地把功率傳遞給礫磨介質(zhì)，使礫石處于瀑落式狀態(tài)工作，礫磨機中應(yīng)加提升襯板。通常，礫石的密度比鋼制磨礦介質(zhì)低得多，因此，對于同樣的輸入電能而言，礫磨機的規(guī)格要求比普通磨機大。
2005年原礦品位大幅下降到0．01％～0．02％(以前平均為0．03％)。在鉭鈮嵌布粒度更細(xì)和礦石質(zhì)量明顯惡化的情況下，得益于某某某細(xì)篩的高效、準(zhǔn)確分級，全礦生產(chǎn)能力未受影響。
由于本次設(shè)計中，未有混合精礦再磨作業(yè)，但根據(jù)現(xiàn)場意見，留有今后改進流程增加設(shè)備的可能性。
振動器和篩網(wǎng)是高頻細(xì)篩的核心部件，振動器外殼呈長圓筒形，由鋁合金制成，外表有許多散熱片，長度與篩框相同，并用螺栓固定在篩框中部上方。特制外殼的1．1 kW三相交流電機緊密地裝配在長圓筒中間，電源線由圓筒上方引出。
