破碎生產(chǎn)過程

集鎖監(jiān)控技術(shù)選礦廠破碎新、老兩個系統(tǒng)，共有粗破碎機2臺、中破碎機6臺，細破碎機18臺，運輸皮帶28條，給礦皮帶46條，振動篩36臺等主體設(shè)備146臺，這些設(shè)備中有某1臺設(shè)備出現(xiàn)控制回路故障，都可能導(dǎo)致重大設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。因此，破碎生產(chǎn)流程設(shè)備的自動化控制水平，將直接影響整個破碎系統(tǒng)經(jīng)濟效益的提高，同時對破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力的提高、入磨粒度合格率進一步提高至關(guān)重要。提高破碎生產(chǎn)過程的自動化水平，對貫徹“多碎少磨”的方針、挖掘選礦廠的綜合處理能力、實現(xiàn)節(jié)能降耗等方面具有深遠的影響。

為了保證生產(chǎn)運行的可靠性、設(shè)備的安全性，避免重大損失的出現(xiàn)，破碎系統(tǒng)設(shè)備采用集鎖控制。

為了設(shè)備檢修、處理故障方便，每臺設(shè)備均設(shè)手動控制方式。集鎖控制與手動控制方式間的切換通過切換現(xiàn)場控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)。為確保破碎系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定可靠運行，PLC控制系統(tǒng)的程序設(shè)計需要滿足以下要求：破碎系統(tǒng)所有設(shè)備在集中控制狀態(tài)下需要遵循特定的開停順序及合理的時間間隔;破碎系統(tǒng)設(shè)備在集中控制狀態(tài)下分為全線聯(lián)鎖和局部聯(lián)鎖兩種方式(通過上位機和PLC下位程序共同實現(xiàn));運行中某臺設(shè)備出現(xiàn)輕微故障時及時報警，提示操作人員及時處理，出現(xiàn)嚴(yán)重故障時立即報警并停車。故障停車時要按特定的聯(lián)鎖方式停止與其相關(guān)的設(shè)備;各運輸皮帶設(shè)跑偏、打滑保護，破碎機均設(shè)油溫、油壓保護，發(fā)生故障時報警或停車。

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