合理入磨粒度的研究

由于破碎作業(yè)能耗低于磨礦作業(yè)的甚多，因此強(qiáng)化破碎作業(yè)、減小最終破碎產(chǎn)物粒度(即人磨粒度)是降低碎磨總電耗、鋼耗和總費(fèi)用的重要措施。發(fā)展“多碎少磨”技術(shù)，業(yè)內(nèi)已形成共識(shí)，但適宜的入磨粒度不僅與礦石性質(zhì)有關(guān)，且與選礦廠規(guī)模(處理量)有關(guān)：選礦廠規(guī)模越大，入磨粒度應(yīng)越校對(duì)于小規(guī)模選礦廠為了減小入磨粒度而使破碎作業(yè)過(guò)于復(fù)雜化未必是有利的。

最終破碎產(chǎn)品粒度(即人磨粒度)減少1 mm，每噸原礦碎磨綜合能耗平均下降0.16 kW?h。試驗(yàn)證明，降低人磨粒度可以大大提高磨礦經(jīng)濟(jì)效益，但破碎的生產(chǎn)費(fèi)用也會(huì)有不同程度的增加，因此應(yīng)綜合考慮較適宜的入磨粒度(即破碎產(chǎn)品粒度)。理想人磨粒度的理論計(jì)算國(guó)內(nèi)外都有人進(jìn)行了分析研究。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽(tīng)到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。國(guó)外有代表性的一是美國(guó)粉碎專家羅蘭(Rowland)的算式，二是前蘇聯(lián)奧列夫斯基、查赫瓦特金建立的算式。用它們的算式對(duì)中國(guó)東鞍山鐵礦石不同入磨粒度的計(jì)算值和生產(chǎn)實(shí)際值比較，計(jì)算值偏大，偏差約10%～15%，說(shuō)明不適合中國(guó)鐵礦石的性質(zhì)。

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