利用鐵尾礦制備微晶玻璃。微晶玻璃是將玻璃和陶瓷兩種工藝結合，在特定環(huán)境下晶化而成的復合材料，其綜合性能主要取決于晶體的種類、微晶體的尺寸和數量、殘余玻璃相的性質和數量。微晶玻璃的主要成分為SiO，，而鐵尾礦的基本化學組成就是硅酸鹽成分，其中SiO：的含量和其他成分一般都在微晶玻璃形成范圍內，均能滿足化學組分的要求。

(a)利用低硅鐵尾礦制取微晶玻璃。武漢理工大學以低硅鐵尾礦為主要原料，在實驗室條件下，制備了 選擇微晶玻璃的主晶相為透輝石，在低硅鐵尾礦中添加適量的氧化鎂，使其成為CaO-A1：O，一MgO-SiO：系統(tǒng)。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。在相圖的基礎上，確定基礎玻璃的組成設計，使尾礦的利用率達到60%。微晶玻璃具有機械強度好、耐磨、耐腐蝕、使用壽命長等特點在建筑上應用，建筑具有高貴典雅、豪華氣派的特點，因而廣泛應用于賓館、酒店、飛機嘗地鐵、銀行、寫字樓等高檔建筑。

(b)利用川南硫鐵礦尾礦制取微晶玻璃。成都理工大學將川南硫鐵礦尾礦高嶺土用作制備淺色微晶玻璃的基本原料，采用煅燒、二次酸浸工藝能預先對該高嶺土進行成分調整，采用優(yōu)化的反應條件處理后，浸渣的Fe：O，含量為0.094%，硅鋁質量比達18.4，該比值接近_|B一硅灰石相微晶玻璃所要求的硅鋁比值。降低它的鐵含量，提高硅鋁比。同時，利用浸出液制備出聚合氯化鋁鐵凈水劑。

川南硫鐵礦尾礦高嶺土具有很高的鐵、鈦含量，為將它用作制備淺色微晶玻璃的主要原料，應該事先調整它的化學成分。使用煅燒、二次酸浸工藝處理，得到的富硅浸渣的A1：O。和Fe：O，含量分別小于6%和0.2%，酸浸對二者的混合浸出率達到95%，浸渣的硅鋁氧化物質量比提高到18.4。除硅、鈦、鋁三元素外，浸渣內其他元素含量都很低，使它可作為制備多種硅鋁質微晶玻璃的主要原料，衍生出具有不同主晶相的硅鋁質微晶玻璃。二次酸浸過程中產生的濾液為Al：Cl，和Fe：Cl，混合溶液，用它制備出了使用性能良好的水洗液。

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