金剛用石磨粒與結(jié)合劑的磨損鋸片節(jié)塊中金剛石磨損形態(tài)可分為微破碎、端部破碎、磨平、局部脫落、脫落凹坑。無(wú)論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)，而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤(rùn)滑條件。結(jié)合劑磨損很主要有逐漸磨耗和沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷兩種形式，金剛石節(jié)塊的配方對(duì)磨損形態(tài)起主要作用。

金剛石鋸片據(jù)切石灰?guī)r時(shí)，節(jié)塊上的金剛石以其極高的硬度刻入石材，并隨著鋸片的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給而不斷地對(duì)石材進(jìn)行高速刮削才能有效地進(jìn)行據(jù)切，擠壓作用引起石灰?guī)r的脆性斷裂，在石灰?guī)r中存在缺陷，導(dǎo)致脆性破壞形成崩碎巖屑。金剛石在經(jīng)受和石灰?guī)r的直接摩擦磨損的同時(shí)，還受到石灰?guī)r切削碎屑的沖擊和磨蝕，其金剛石磨損類型可歸納為磨粒磨損、沖擊磨損和流體中固體微粒引起的沖蝕，金剛石的實(shí)際磨損過(guò)程需要經(jīng)歷不同的路徑;從完整晶型開始，經(jīng)歷徽破碎冉到宏觀破碎，末了發(fā)生脫落，也可以開始就發(fā)生脫落，這取決于金剛石的品質(zhì)、所承受載荷和結(jié)合劑等因素，盡管金剛石失效后脫落會(huì)降低節(jié)塊耐磨性，但適當(dāng)?shù)拿撀鋮s有利于鋸切的順利進(jìn)行和降低功耗。當(dāng)脫落太多時(shí)，分?jǐn)偟絽⑴c切削的磨拉上的負(fù)載劇增，宏硯破碎隨之增加，節(jié)塊表面沒(méi)有足夠的磨粒參與切削，節(jié)塊變鈍，功耗增加。同時(shí)，石灰?guī)r對(duì)結(jié)合劑的犁削作用增大，致使節(jié)塊磨損劇增，金剛石是典型的脆性材料，在鋸切的沖擊，機(jī)械磨損下，不可避免地產(chǎn)生崩碎。宏觀破碎使鋸切性能變壞，而微破碎可使金剛石在遇到難切割的石材硬質(zhì)點(diǎn)時(shí)，為避免硬性碰撞而發(fā)生一種“謙讓”現(xiàn)象，在接下來(lái)的鋸切中，微破碎的金剛石顆粒仍可參與切削，而不至于宏觀破碎或脫落后完全失去切銷作用。

而用于金剛石固定載體的金屬粘合劑的磨損過(guò)程具有較復(fù)雜的摩擦學(xué)特性。在金剛石鋸片中結(jié)合劑的作用是包鑲金剛石使之正常工作。此外，結(jié)合劑應(yīng)隨著表面金剛石的磨損，破裂、脫落而逐漸磨耗，使表面層下的金剛石相繼出露而進(jìn)入工作狀態(tài)，石灰?guī)r的切削和金剛石碎屑在切削液的帶動(dòng)下沖蝕粘合劑表面，在表面形成沖蝕痕跡，結(jié)合劑在類似流體研銷的條件下被磨蝕。金剛石前段的月牙洼凹坑顯示在鋸切過(guò)程中的流體形成氣穴而引起沖蝕。此外，幾何級(jí)還收到石灰?guī)r中硬質(zhì)點(diǎn)的刮削和梨削，其形貌出現(xiàn)劃痕狀的紋理。為了保證金剛石節(jié)塊具有較好的加工性能，結(jié)合劑需要要有適當(dāng)?shù)哪p效率，以保證金剛石有合理的出刃高度，如果結(jié)合劑的磨損太慢，將導(dǎo)致出刃高度不足而影響鋸切效率；反之，將導(dǎo)致出刃高度太大而使金剛石過(guò)早脫落，使金剛石節(jié)塊耐磨性降低。

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