主要構(gòu)造和原理，這種回轉(zhuǎn)窯與上述回轉(zhuǎn)窯外形相同，是一個臥式圓筒狀的設(shè)備，簡體有小角度傾斜，以2～5 r／rain的速度轉(zhuǎn)動，不同之處在于內(nèi)部設(shè)有均勻排列的形狀的管子，如光管、翅狀管、螺旋管等，管內(nèi)通熱介質(zhì)，如蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油等。管子的數(shù)量是依物料所需熱量計算出來的，熱介質(zhì)在管內(nèi)流動，將熱量傳導(dǎo)給回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運動著的物料，物料邊運動邊受熱脫水達到二水石膏脫水成半水石膏的目的。設(shè)備原理示意圖見圖2-2-33。

工藝及熱耗，該回轉(zhuǎn)窯煅燒石膏時，窯內(nèi)物料溫度多采用150～160。C，料在窯內(nèi)停留半小時以上，屬低溫慢速煅燒方式。國外如日本采用較多，煅燒天然和工業(yè)副產(chǎn)石膏，德國也有使用，我國自21世紀(jì)初從德國引進一套≠2．5m×27m，產(chǎn)量為36t／h的蒸汽回轉(zhuǎn)窯，煅燒天然石膏，圖2-2-33 內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯示意圖

效果良好。之后國內(nèi)又設(shè)計了幾套廬3．0m×30m、≠3．0m×24m的回轉(zhuǎn)窯，石膏加工設(shè)備都是以蒸汽為熱源，蒸汽壓力在1．8～2．0MPa，溫度在200。C以內(nèi)，物料溫度在155～163℃之間，物料停留半小時以上。據(jù)設(shè)計和初步使用，當(dāng)蒸汽壓力在1．8MPa時，每噸產(chǎn)品的耗汽量在0．6～0．7t，汽的熱值以(250．8～271．7)×104 kJ／t(60×104～65×104 kcal／t)計，則耗熱量在(163～188)×104 kJ／t(39×104～45×104 kcal／t)成品之間。

對于煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏，無須另加烘干設(shè)備，石膏磨僅加長窯身即可，發(fā)電廠有蒸汽熱源的條件，選用蒸汽加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏是較適合的。

從國外資料介紹和國內(nèi)應(yīng)用以來，認為該類型回轉(zhuǎn)窯比較容易操作，工藝參數(shù)易于控制，產(chǎn)品性能比較穩(wěn)定，物相中以半水石膏為主，有極少量的無水石膏Ⅲ，其含量在2％～5％以內(nèi)，基本沒有無水石膏Ⅱ，其他各項物理性能均可達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

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