在地殼中含量很少，大約為百萬分之五。在自然界中，鉛鋅常與鉛、鋅硫化物伴生在一起，至今尚未發(fā)現有單獨的鉛鋅礦床，因此通常從伴生有鉛鋅的重金屬礦冶煉過程中的副產品中提取鉛鋅，約95%的鉛鋅是從鋅生產過程中回收的。在冶煉過程鉛鋅分別富集于焙燒煙塵、高鉛鋅鋅、富鉛鋅藍粉及銅鉛鋅渣中。從這些原料中冶煉提鉛鋅的方法有火法、濕法及聯合法。

鉛鋅的消費量中約有四分之三被用于制造鎳-鉛鋅電池。由于鎳。鉛鋅電池易于回收，大部分的二次鉛鋅來自鎳，鉛鋅廢電池。

從銅鉛鋅渣中回收鉛鋅:以硫化鉛鋅礦物存在于鉛鋅共生礦中的鉛鋅含量在0.01% -0.7%之間，經選礦之后絕大部分鉛鋅進入到鉛鋅礦石粉碎機鉛鋅精礦中。盡管鉛鋅及其化合物易揮發(fā)，但在鋅精礦焙燒時，鉛鋅以CdO及CdSO4不揮發(fā)物存在于焙砂中，在焙砂浸出時與鋅一起進入硫酸鋅溶液中，在硫酸鋅溶液凈化時以銅鉛鋅渣的形式而富集。

硫酸鋅溶液凈化產出的銅鉛鋅渣一般含鉛鋅6% - 10%，Cu1.5%～4.5%.Zn30%～50%。

濕法煉鉛鋅是目前鉛鋅生產中較為完善的方法，銅鉛鋅渣中含有銅、鉛鋅、鋅等，其中鉛鋅主要以金屬及氧化物形式存在，銅鉛鋅渣直接用稀硫酸浸出得到硫酸鉛鋅（SdSO4），再從硫酸鉛鋅溶液中提取鉛鋅。

銅鉛鋅渣采用濕法流程提取鉛鋅的主要工序有：銅鉛鋅渣漫出、置換、沉淀海綿鉛鋅、海綿鉛鋅溶液溶解、硫酸鉛鋅溶液的凈化、鉛鋅電解沉積和陰極鉛鋅熔化鑄錠。因硫酸鋅溶液凈化流程不同，產出的銅鉛鋅渣成分也各有差異，故提取鉛鋅的流程也有差別。

近幾年來，一些工廠用較純凈的鋅粉二次置換所得的較純的海綿鉛鋅，不經電沉積，直接壓團熔鑄.成品鉛鋅鑄錠含鉛鋅在99. 995%以上。

濕法煉鉛鋅是目前生產鉛鋅中較為完善的方法，有電積法與置換法兩種工藝，中國濕法煉鋅廠大部分采用鉛鋅礦石加工設備電積法工藝生產金屬鉛鋅。

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