影響水力旋流器工作的主要因素

1．水力旋流器本身結(jié)構(gòu)方面的因素

（1）水力旋流器直徑對(duì)處理量和分級(jí)粒度的影響：旋流器直徑對(duì)于處理量和分級(jí)粒度是有直接影響的，直徑大，則處理量大，分級(jí)粒度變粗。因此，微細(xì)粒的分級(jí)、脫泥一般采用125毫米直徑較好，粗粒分級(jí)用直徑大的旋流器比較合適。

(2)旋流器給礦口的大小，對(duì)分級(jí)效率的影響：旋流器給礦口的大小，是影響分級(jí)效率的一個(gè)重要因素，它與旋流器直徑有一定的比例關(guān)系。經(jīng)驗(yàn)證明，給礦口直徑與旋流器直徑之比為0．18―0．2為宜。磷礦石加工設(shè)備主要是用于磷礦加工的，不一樣的加工設(shè)備，會(huì)有不一樣的作用。超過(guò)此值，雖然能提高處理量，但溢流粒度變粗，效率降低。卓越給礦口以矩形為好，圓形的容易產(chǎn)生渦流，使礦流不能沿切線方向進(jìn)入。

(3)沉砂口與溢流口的大小，對(duì)處理量、分級(jí)效率和分級(jí)粒度部有影響：沉砂口小，則沉砂排礦少。沉砂口大則相反。流溢口小，則處理量低，溢流粒度細(xì)；溢流口大，則處理能力大，溢流粒度變粗，沉砂濃度高，細(xì)粒級(jí)含量減少。

(4)圓柱高度和錐角大小對(duì)分級(jí)效率和分級(jí)粒度的影響：圓柱高度及錐角大小的影響是圓柱體愈高或錐角愈小，則分級(jí)粒度愈細(xì)，效率愈高，因此，圓柱體高和錐角小的旋流器適用于微細(xì)粒的分級(jí)和脫泥，銀角在分級(jí)時(shí)一般為20―30度，而以20度較為普遍。脫泥時(shí)一般采用10―15度。

(5)溢流管的插入深度對(duì)分級(jí)粒度和效率的影響：溢流管的插入深度一般不高于給礦面和不超過(guò)圓柱體下部邊緣為宜，過(guò)深或過(guò)淺都會(huì)影響分級(jí)效率。

2．礦石性質(zhì)方面的因素

(1)給礦粒度對(duì)分級(jí)效率的影響：實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，如果其它參數(shù)不變，給礦粒度較粗，沉砂濃度大，溢流中粗粒增加，分級(jí)效率下降，造成分離上的困難。為了解決這個(gè)缺點(diǎn)，可采用小直徑旋流器或增加給礦壓力的辦法來(lái)提高分級(jí)效率。

(2)給礦濃度及粘度對(duì)分級(jí)粒度和分級(jí)效率的影響：給礦濃度大，則溢流及沉砂的濃度也隨之增高，處理量增大，溢流粒度變粗，若粘度大也會(huì)影響溢流粒度變粗，分級(jí)效率下降。

(3)給礦壓力對(duì)旋流器工作指標(biāo)的影響：給礦壓力大，則處理量高、溢流粒度細(xì)，沉砂產(chǎn)率和濃度增高，沉砂中細(xì)粒含量減少，但壓力超過(guò)一定程度后就不再起作用。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量保持在穩(wěn)定壓力的條件下操作，否則會(huì)嚴(yán)重影響分離指標(biāo)?？傊绊懶髌鞴ぷ髦笜?biāo)的因素很多。因此，在選擇設(shè)備以及在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì)這些因素都應(yīng)加以全面考慮，配合得當(dāng)才能收到良好的分離效果。

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