在金礦生產(chǎn)線，金礦生產(chǎn)工藝流程中我國南方某金礦尾礦中主要金屬硫化礦物有輝銻礦、黃鐵礦和毒砂，次為閃鋅礦、黃銅礦和方鉛礦，金屬硫化物占金屬礦物含量的14．50％。金屬氧化礦有褐鐵礦、方銻礦和白鎢礦等，占金屬礦物含量的85 50％。脈石有石英、長石、方解石和綠泥石等。金的嵌布粒度微細(xì)，小于0．037mm占99 87％，單體金含量為52．26％．連生金含量為20．97％，包裹金含量為26．77％，長春黃金研究院李群等經(jīng)過多方案研究，認(rèn)為先浮選回收銻、金并除去部分有害雜質(zhì)銻，浮選尾礦浸金，浸渣再浮選回收鎢的工藝流程比較合理。

氰化浸金尾礦的壓濾：氰化浸出尾礦采用壓濾方式處理，有兩個方面的好處：一是不僅常常可以省去古氰廢水的氧化作業(yè)，尾液循環(huán)利用，減少污水處理量和排放量，降低氰化物和新鮮補(bǔ)加水的用量，而且可以回收尾液中的已溶金，防止“貴損”現(xiàn)象的發(fā)生；二是對于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)和一般企業(yè)來說，濾餅干式堆存不僅減少了對尾礦庫增容建壩的投人和管理，增加了尾礦庫的防洪、蓄洪能力，增大了尾礦庫容積和尾礦壩的保險系數(shù)，而且減少了耕地占用，使尾礦堆存場更容易復(fù)田，便于尾礦庫的植被和綠化，為美化庫區(qū)環(huán)境、肪止環(huán)境污染奠定了基矗

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