良好的設(shè)備制造質(zhì)量及充分的備品、備件供應(yīng)來源是保證選礦廠正常生產(chǎn)的必要條件。

浮選設(shè)備的選型計算

浮選時間的確定：浮選時間的長短對浮選槽容積的大小和浮選指標的好壞影響很大，需要慎重選齲通常根據(jù)試驗結(jié)果并參照類似礦石選礦廠生產(chǎn)實例確定浮選時間。試驗的浮選時間比工業(yè)生產(chǎn)的時間要短，故在設(shè)計中應(yīng)將試驗浮選時間加長，通常乘以1. 5～2.0如新設(shè)計的選礦廠安裝的浮選機的充氣量與試驗浮選機的充氣量不同。

浮選機總槽數(shù)得出后，可以再分成幾個系列，也可以先分成幾個系列，再算出每個系列所需的浮選槽數(shù)。浮選作業(yè)系列數(shù)目的確定有兩種方法：一是與磨礦機系列數(shù)相同；二是與磨礦機系列數(shù)不同。前列種方法便于礦漿自流，但不利于穩(wěn)定礦漿流量和系列之間的互換及生產(chǎn)檢測；第二種方法可以有利于實現(xiàn)浮選機大型化的要求，但難以完全實現(xiàn)礦漿的自流輸?shù)?。后者多用于動控制水平要求較高的大型選礦廠。

在計算浮選機臺數(shù)時，應(yīng)避免產(chǎn)生短路現(xiàn)象。在實驗室小型實驗中，每一部分礦粒都有同樣的槽內(nèi)停留時間，所有礦粒具有同等的可浮機會，但在工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)浮選過程中，每一部分礦粒在一系列浮選槽中停留時間是不平衡的，存在停留時間的分布問題，其中部分礦漿（或礦粒）通過浮選回路的速度快于平均的或按名義停留時間算出來的速度，這部分礦粒可能很快流入尾礦，沒有足夠的浮選時間，得不到充分的回收，這就出現(xiàn)了短路現(xiàn)象。為了減少產(chǎn)生短路的可能性，每列粗、掃選的槽數(shù)不宜過少。在確定浮選機槽數(shù)時，應(yīng)視浮選機規(guī)格、浮選時間等因素不同，參照類似企業(yè)生產(chǎn)實例選定。

在浮選機的選擇中，應(yīng)注意中間鏈接箱的選用，一般在一組浮選槽中，每4～6槽應(yīng)設(shè)一個中間鏈接箱，使被分割的各區(qū)段可單獨控制礦漿和泡沫的水平，從而使總回收率達到理想值。為便于維修、管理和配置，除精選作業(yè)之外，其他作業(yè)卓越選用相同型號和規(guī)格的設(shè)備。精選作業(yè)應(yīng)視精礦產(chǎn)率和作業(yè)濃度而定，如果精礦產(chǎn)率較大，在不影響選別效果的前提下，也可考慮選用與粗、掃選作業(yè)相同型號和規(guī)格的浮選機。

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