目前絕大多數(shù)加工花崗巖的鋸片生產(chǎn)企業(yè)均采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行鋸片焊接，其適用范圍基本上包含了所有規(guī)格金剛石鋸片。下面就可以高頻焊接為例介紹圓鋸片刀頭與集體的焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、基體在使用前應(yīng)檢查據(jù)片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。將已檢驗(yàn)合格的基體(即片體)用起吊設(shè)備安裝在焊架正確位置上并加以鎖緊。用打磨工具(手動(dòng)砂輪機(jī)或銼刀)對(duì)基體各齒表面(即焊接面)進(jìn)行打磨，形成完整的焊接面。要求打磨面應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸和歪料及其他污損。

2、在已打磨好的刀頭焊接面與基體結(jié)合面上均勻涂刷銀焊劑，其目的是去掉基體表面氧化物，促進(jìn)銀焊片的熔化，改善焊液的流動(dòng)性.將已裁剪好與刀頭焊接面相同規(guī)格的銀焊片貼在刀頭焊接面上。

3、選擇石材加工相應(yīng)的刀頭進(jìn)行焊接（要求：刀頭寬度≥1.27倍基體厚度），選擇與被切割物相匹配的刀頭.將刀頭平直地焊接在基體齒上.刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。焊接工裝應(yīng)能在周向和徑向調(diào)整刀頭.以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱(chēng)度、圓周方向?qū)ΨQ(chēng)度的焊接精度要求，一面產(chǎn)生偏斜貨高低不一。

4、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。金剛石鋸片越大，則應(yīng)選擇銀焊片的含量應(yīng)相應(yīng)較高。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和實(shí)踐，焊接溫度一般孔志偉600~800°。在焊接過(guò)程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過(guò)長(zhǎng)實(shí)踐加熱或過(guò)高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過(guò)大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無(wú)法使用等問(wèn)題。另外也避免碳化金剛石晶體，損傷刀頭。

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