選科裝車的原則是荒料要根據(jù)客戶訂單要求的尺寸、顏色以及荒料的出材率來挑選，其中注意以下幾點：根據(jù)工程所需的品種選用荒料，使得同一工程的荒料在花色上協(xié)調(diào)一致，以保證良好的裝飾效果；根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸選用幾何尺寸適宜的荒料，提高荒料的利用率和成材率；精確計算荒料的需求量，在保證工程用量的前提下盡量減少多余的加工，以免造成浪費；荒料的非常大尺寸不能超過鋸切設(shè)備的加工能力，較小尺寸需要滿足鋸切穩(wěn)定性的要求；荒料的大面應(yīng)當(dāng)平行于鋸切面，以保證板材的花紋一致，并具有較好的力學(xué)性能，同時提高鋸切效率；荒辯裝車時，底部的墊木需要垂直于鋸切方向，墊木截面應(yīng)不小于20cmX15cm，以保證墊木姥夠承受荒料的壓力，墊木的長度應(yīng)與臺車的寬度基本相等；荒料整形，以提高鋸切效率，并減少無用的鋸切。

用于花崗巖毛條板鋸切的設(shè)備主要采用雙向切機，大理石毛條板鋸切的設(shè)備選用包括金剛石框架鋸和雙向切機。使用的鋸片貨鋸條需要根據(jù)荒料的巖石類型和礦物成分選用刀頭。切斷加工主要采用橫向切機。

粗磨定厚的目的是為了控制板材厚度，修正平面度，經(jīng)過定厚的毛條板厚度控制標(biāo)準(zhǔn)=薄板的標(biāo)準(zhǔn)厚度+允許的正公差+磨拋的加工余量。薄板的厚度偏差應(yīng)在0，5mm之內(nèi)，需要定厚工序?qū)宀暮穸瓤刂圃谠试S范圍內(nèi)。定厚加工主要采用丁后繼（銑平機），采用盤式銑刀貨金剛石滾筒進(jìn)行銑平定厚加工。

校平后的石板井連續(xù)磨機進(jìn)行磨削和拋光加工，其中選擇的磨石性能應(yīng)與毛板的粗糙度、成品板的光澤度以及磨拋設(shè)備、磨拋工藝相適合。用較少的工序?qū)⑹迥テ侥ス?，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。末了采用磨邊倒角機對石板進(jìn)行磨邊、倒角及開槽等加工。板材末了經(jīng)過沖洗、烘干和打磨進(jìn)行包裝入庫，這過程中還需要對板材進(jìn)行必要的黏結(jié)修補。

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