造紙中涂布是將預(yù)處理高嶺土與膠黏劑配制成涂料，通過機械作用（如氣刀涂布技術(shù)）等，經(jīng)刮涂、干燥、壓光等處理得到高平滑度、高光澤度的紙張表面?，F(xiàn)在較常用的印刷用紙（銅版紙）大部分均由上述技術(shù)進行制造。

白度對于銅版紙的白度指標(biāo)一般要求在80%以上。因此，對于涂布用高嶺土白度的要求相對更高，對于一般的銅版紙則需要白度在80%〜90%的中等級高嶺土，而對于理想美術(shù)銅版紙則需要白度達90%以上的高等級高嶺土。

良好的粒度分布高嶺土的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的高嶺土造紙過程中涂布工藝和涂布質(zhì)量與高嶺土的粒度分布密切相關(guān)。小粒度的高嶺土能夠提高紙張的光澤度、白度和不透明度。一般涂布用高嶺土要求粒徑小于2μm，而且要求平均粒徑為0.8〜l.0μm的粒子含量應(yīng)在80%以上。而氣刀涂布技術(shù)對高嶺土的粒度要求可適當(dāng)放寬。

結(jié)晶形態(tài)造紙中使用的高嶺土磨粉機生產(chǎn)的高質(zhì)量高嶺石具有假六角片狀結(jié)晶形態(tài)，這種結(jié)晶面上對光的反射很強，因此其白度和光澤度也很高，而且六角片狀結(jié)晶的高嶺土可形成塑性流動，保證涂布工藝的進行。而薄的片狀結(jié)構(gòu)使涂層形成平行紙頁均勻排列的遮蓋力很強的多層結(jié)構(gòu)，這種多層結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)出的涂布紙具有很高的不透明性，同時也使后期印刷光澤度有了明顯的提高。

高嶺土的純度要高由于不同地區(qū)的高嶺土成礦類型不同，所含雜質(zhì)的種類及含量也各不相同。各類雜質(zhì)對造紙性質(zhì)的影響也各異，如氧化鐵、鈦對涂布紙白度、光澤度的影響非常大，一般要求涂布高嶺土中鐵含量不能高于0.5%;高嶺土礦中伴生的埃洛石、葉蠟石、蒙脫石等都會不同程度影響涂料的黏度，其中蒙脫石影響非常大，其含量應(yīng)控制在1%以內(nèi)。此外，高嶺土中可能殘存具有較高硬度的長石、石英等，對涂布過程中相關(guān)設(shè)備（尤其對涂布用的金屬刮刀）有磨損作用，因此涂布用高嶺土需要經(jīng)過精選，除去這些粗粒雜質(zhì)。

由此可見，造紙涂布用高嶺土對物質(zhì)組成、白度、粒度組成、黏濃度和含砂量等方面都有較高的要求，一般采用濕法工藝制得（方金宇，2011)，主要用水選高嶺土和煅燒高嶺土。

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