(1)鋼球磨煤磯。轉(zhuǎn)速一般為16～25r/min，屬低速磨。它的主要部件是一圓柱形筒，筒內(nèi)壁裝有襯瓦，筒內(nèi)裝有許多直徑為30～60mm的鋼球。當(dāng)粉煤灰粉磨設(shè)備中圓筒由電動機帶動旋轉(zhuǎn)時，離心力使鋼球被提升至一定高度，然后落下。煤在筒中一方面受球的撞擊，一方面受到球移動時的研磨作用而被磨成粉。筒內(nèi)的襯瓦(板)多為波浪型的錳鋼板制成。熱空氣與煤由筒的一端進入，磨細的煤粉從另一端帶出，熱空氣在筒內(nèi)流動的速度決定著煤粉的細度。鋼球磨煤機對煤種的適應(yīng)性強、運行安全可靠，但設(shè)備金屬耗量大、占地多、電耗高、噪聲大。

(2)中速磨煤機。轉(zhuǎn)速一般為50r/min左右，常見的有四種，它們之間的主要差別在于碾磨部分的結(jié)構(gòu)各異，并根據(jù)該結(jié)構(gòu)的形狀而定名為平盤磨、碗式磨、E型磨(球式中速度)、輥(環(huán))式磨。4中速磨煤機粉煤灰加工設(shè)備的特點是省鋼材、占地孝耗電量較低、噪聲校

各類中速磨煤機的工作原理基本相同。它們的碾磨部件都是由磨盤(環(huán))和磨輥(球)組成。原動機拖動上磨盤轉(zhuǎn)動，后者^帶動磨輥轉(zhuǎn)動，由彈簧產(chǎn)生磨輥與磨盤間的壓緊力。原煤在下磨盤與磨輥表面之間受到擠壓和碾磨而被粉碎。與此同時，通入磨煤機的熱空氣將煤干燥，并將粉碎過的煤粉帶至碾磨區(qū)上部的分離裝置中。合格的細煤粉由氣流帶出磨外，粗的返回重磨。

(3)高速磨煤機。包括錘擊磨和風(fēng)扇磨煤機兩種。電廠多用風(fēng)扇磨，轉(zhuǎn)速為300～500r/min。風(fēng)扇磨煤機由葉輪、機殼、軸等組成，葉輪裝有8〜12塊用耐磨、耐沖擊材料制成的沖擊板。原煤進入后被沖擊板擊碎，合格的煤粉因葉輪鼓風(fēng)而被排出。風(fēng)扇磨煤機結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、金屬耗量少、電耗低。其缺點是沖擊板的磨損較嚴重、運行周期短。故多選用于褐煤以及揮發(fā)分高、可磨性指數(shù)大的煙煤，并應(yīng)避免木塊、石塊、鐵塊等異物進入。

錘擊磨的工作原理與風(fēng)扇磨煤機大同小異。其轉(zhuǎn)子上裝有若干組對稱配置的飛錘，在高速旋轉(zhuǎn)中將煤擊碎，其特點與風(fēng)扇磨煤機的基本相同。

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